Il Tunnel di cottura e pastorizzazione WL8 è un forno industriale in continuo progettato per il trattamento di prodotti con confezione aperta o chiusa, sia freschi che cotti, mediante tecnologia a microonde, eventualmente integrata con un sistema di riscaldamento ad aria della camera. La macchina è pensata per lavorare all’interno di una linea produttiva, con avanzamento continuo del prodotto.
Una soluzione compatta per trattamenti continui su prodotti alimentari freschi e confezionati.
Il Tunnel a microonde e aria è progettato per lavorare in continuo e raggiungere una produzione media dai 20 kg/h, in funzione del prodotto, del formato della confezione e dei parametri di processo impostati.
Il Tunnel WL8 è progettato per la pastorizzazione di alimenti in confezione chiusa e la cottura di alimenti in packaging. Il processo avviene attraverso l’azione delle microonde, eventualmente in combinazione con aria calda, mentre il prodotto attraversa in continuo il tunnel.
La tecnologia a microonde trasferisce energia direttamente al prodotto durante il suo avanzamento nel tunnel.
Il sistema è composto da 2 alimentatori microonde da 4 kW ciascuno, per una potenza complessiva installata di 8 kW. La potenza può essere regolata in continuo in funzione del prodotto e delle esigenze del processo.
La regolazione avviene dal pannello operatore, che consente di impostare il livello di potenza delle singole sorgenti e di monitorarne il funzionamento.
Il forno integra un sistema di riscaldamento ad aria, che opera in combinazione con la tecnologia a microonde. L’aria, riscaldata mediante resistenze elettriche, viene ricircolata all’interno della camera attraverso ventilatori e appositi condotti, favorendo una distribuzione uniforme del calore.
La combinazione di microonde e aria calda consente di realizzare in modo controllato i processi di cottura e pastorizzazione del prodotto.
La macchina è realizzata con una struttura in acciaio inox ed è costituita da un basamento mobile e da una cappa superiore sollevabile.
Il basamento è dotato di ruote piroettanti con freno, che facilitano lo spostamento della macchina, mentre la cappa integra il sistema di generazione delle microonde, il relativo raffreddamento e il sistema di riscaldamento ad aria.
Il prodotto attraversa il forno su un nastro continuo in polipropilene o silicone, adatto all’uso alimentare e all’impiego in ambiente microonde.
Il nastro ha una larghezza di 300 mm e la velocità di avanzamento è regolabile, permettendo di variare il tempo di permanenza del prodotto all’interno della camera di trattamento.
Il tunnel è dotato, in ingresso e in uscita di stadi attenuatori sono realizzati con speciali sistemi di attenuazione di campo, brevettati, che non richiedono circuiti idraulici né manutenzione.
La parte superiore del forno è costituita da una cappa mobile che si solleva fino a 300 mm esclusivamente a tunnel spento, per facilitare le attività di pulizia, ispezione e manutenzione, rendendo più accessibili le parti interne della macchina.
Il forno è gestito attraverso un pannello operatore, dal quale è possibile controllare in modo semplice e intuitivo i principali sistemi della macchina e regolare il funzionamento delle sorgenti a microonde. In particolare, il sistema permette di regolare il livello di potenza dei singoli magnetron in continuo e di monitorarne i principali parametri di funzionamento, impostare la velocità del nastro e la temperatura obiettivo. Il sistema consente di memorizzare fino a 50 ricette, rendendo semplice il richiamo delle impostazioni associate ai diversi prodotti o cicli di trattamento, eventualmente connettendosi ai sistemi gestionali di fabbrica.
Principali dati tecnici della configurazione di riferimento.
Studio a tavolino, dimensionamenti e calcoli energetici prima dello sviluppo del progetto. I dati attesi vengono verificati con test interni su prodotto reale.
Compatibilità con packaging microondabili non metallici, senza vincolo a tray, film o valvole proprietarie. La confezione si sceglie sul prodotto.
Ricette, tracciabilità, controllo temperatura, data logging, allarmi, teleassistenza e integrazione con linee esistenti.
Applicatori, schermature e sistemi di comando e controllo sviluppati internamente per sicurezza, stabilità, durata e manutenzione.
Componenti accessibili, diagnostica chiara, ricambi identificabili e formazione operatori: l’impianto è progettato perché il cliente possa gestire internamente la manutenzione ordinaria, riducendo tempi di fermo e dipendenza dal fornitore.
Texture, colore, nutrienti, clean label e shelf-life vengono verificati con test e validazioni.
Cottura e pastorizzazione validate per produzioni biologiche.
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Catalogo 2026 con soluzioni, tecnologie e configurazioni per i processi industriali.
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Appendice con applicazioni industriali e processi combinati con microonde.
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